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g代码和m代码（g代码和m代码大全图片）

wzgly3个月前 (06-07)编程语言16

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G代码有多种组别和功能，如快速定位（G00）、直线插补（G01）、顺时针圆弧插补（G02）、逆时针圆弧插补（G03）等，具体可参考各数控系统编程操作说明书。 M代码主要是用于控制机床辅助功能，如主轴正转（M03）、主轴反转（M04）、主轴停止（M05）、冷却液开（M08）、冷却液关（M09）等。

G指令和M指令均有模态和非模态指令之分。模态指令：也称续效指令，按功能分为若干组。模态指令一经程序段中指定，便一直有效，直到出现同组另一指令或被其他指令取消时才失效，与上一段相同的模态指令可省略不写。非模态指令：非续效指令，仅在出现的程序段中有效，下一段程序需要时必须重写（如G04）。

在数控车床编程中，M和G代码是控制机床动作的重要指令。M03和M04分别用于控制主轴的正转和反转，M05用于停止主轴运转。此外，M08开启切削液，M11关闭切削液，M25控制托盘的上升，M85则增加工件计数器的数值。M19用于主轴定位，M99结束循环程序。G代码用于控制机床的运动。

法兰克数控车床中，G代码和M代码是实现复杂加工任务的重要工具。G00指令用于快速定位，而G01指令则用于直线插补。G02和G03分别用于顺时针和逆时针圆弧插补。G04指令可以暂停加工过程，而G05则可以进行高速循环加工。G16指令用于激活极坐标指令，G1G1G19则用于选择不同的加工平面。

- G40、G4G42：刀具半径补偿，简化编程操作。- G54至G59：工件坐标系设置，用于设置不同的加工坐标系。- G65至G99：包括宏程序调用、程序停止、主轴控制等功能。辅助功能字（M代码）辅助功能字由字符M及随后的两位数字组成，用于控制机床的辅助装置。

法兰克系统与三凌系统数控车床在G代码和M代码上并没有显著差异。通常，这两种代码都是标准化且通用的，用于控制数控机床的运动和辅助功能。然而，值得注意的是，某些系统供应商可能会根据客户需求，提供一些自定义的M代码供用户使用，以满足特定的功能需求或实现定制化的操作流程。

这个问题要看你用的是哪家公司的激光切割机。FANUC（发那科）系统卖给激光切割机厂家后，所谓的G代码和M代码的具体意义可能就不一样了。日系激光切割机厂家很多，大部分都是用的FANUC系统。如天田，村田，三菱，马扎克，田中，小池等等大体上G代码为准备/加工代码 M为辅助代码。

数控切割编程代码是用于控制数控切割机器人进行切割操作的指令集合，常用的数控切割编程代码有G代码和M代码。G代码是指控制数控切割机器人进行直线或圆弧切割的编程指令，例如G00表示快速定位，G01表示直线插补，G02表示顺时针圆弧插补，G03表示逆时针圆弧插补等。

显示当前时间，开机时间，单件时间，加工时间，机床累计工作时间等信息。2屏幕显示拷贝功能。2各种插补指令功能及M、S、T功能等。2程序预处理功能，可实现程序段（行）之间平滑无缝连接。2参数、软件的备份、升级功能。

广泰数控系统支持多种编程语言，包括G代码、宏指令和自定义语言等。你可以根据实际需求选择合适的编程语言进行编程。对于G代码，你可以参考法兰克系统的编程指南，了解G代码的语法和使用方法。在编写程序时，你需要根据加工要求和机床特性，合理设置参数和编写代码。

/4/22 下午5：13：17 广泰数控设备的参数设置需要通过相应的操作界面和菜单进行，一般包括以下步骤：进入数控系统主界面通常启动数控设备后，会进入系统主界面。在该界面上，可以看到各个功能模块和操作菜单。进入参数设置菜单根据具体的设备型号和操作要求，找到对应的参数设置菜单或选项。

数控铣床中的G代码和M代码是两种不同的指令集。G代码：定义：G代码是数控程序中的指令，用于控制机床的各种运动。功能：使用G代码可以实现快速定位、逆圆插补、顺圆插补、中间点圆弧插补、半径编程、跳转加工等多种加工操作。特点：G代码在数控编程中占据重要地位，是实现自动化加工的关键。

M代码：定义：M代码是机床厂家自定义的辅助功能指令，用于控制数控铣床的附加动作，如主轴启停、换刀等。常见功能： M3：主轴正传，用于启动主轴并使其按指定方向旋转。 M4：主轴反转，与M3相反，用于使主轴按相反方向旋转。 M5：主轴停止，用于停止主轴的旋转。

数控铣床中的G代码和M代码是两种不同的指令代码。G代码：定义：G代码是数控程序中的指令，用于控制机床的运动和加工过程。功能：使用G代码可以实现快速定位、逆圆插补、顺圆插补、中间点圆弧插补、半径编程、跳转加工等多种加工操作。

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标签: G代码 M代码加工代码数控编程工具图片

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